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灰钙粉生产工艺的关键步骤是硬化和生产方法

2021-03-31

灰钙粉学名氢氧化钙,是一种无机气硬性胶凝资料。灰钙粉是由氧化钙经过不完全消化,再通过灰钙机破坏、排渣和风选而成。灰钙粉早先用于建筑行业的涂漆刷墙,现今已广泛用于工业、农业、制造业和食品业。关于灰钙粉生产工艺的关键步骤,首要应该注重的便是它的硬化和生产办法。下面就小编为您详细介绍。


一、灰钙粉的硬化


1、枯燥硬化


灰钙粉在刮涂中大量水分蒸腾,使浆体中形成大量相互相同的孔隙网,尚留于孔隙内的自由水,因为水的表面张力,发生毛细管压力,使灰钙粉粒子愈加严密,因而取得强度,浆体进一步枯燥时,这种效果也随之加强。


2、结晶硬化


浆体中高度涣散的胶体粒子,为粒子间的扩散水层而隔开,当水份逐步减少,扩散水层逐步减薄,因而胶体粒子在分子力的效果下相互粘结,形成凝聚结构的空间网,然后取得强度。


(3)炭硬化


浆体从空气中吸收CO2气体,形成实际上不溶解于水的碳酸钙。这个过程称为浆体的碳酸化(简称碳化)。其化学反响如下:


Ca (0H) 2+C02+H20→CaCO3+ (n+ 1)H20


发生的碳酸钙晶体相互共生,或与氢氧化钙颗粒共生,构成严密交错的结晶网,然后使浆体强度进步,另外因为碳酸钙的固相体积比氢氧化钙的固相体积稍有增大,故使硬化的浆体更趋坚固。跟着灰钙粉新产品的不断开发和加工工艺的不断改进,产品的质量和用途会进一步进步,灰钙粉的商场将迎来灿烂的明日。




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二、灰钙粉的生产办法


1、氧化钙石灰石煅烧法


将石灰石粗碎至150 mm,并筛除30~50 mm以下的细渣。无烟煤或焦炭要求粒度在50 mm 以下,其中所含低熔点灰分不宜过多,其无烟煤或焦炭的参加量为石灰石的7.5%~8.5%(重量)。将经筛选的石灰石及燃料守时、定量由窑顶参加窑内,于900~1200℃煅烧,再经冷却即得制品,再煅烧工序副产二氧化碳。


2、氧化钙纯硝酸煅烧法


氧化钙用纯硝酸溶解大理石,将其煮沸驱除干净CO2。向热溶液中参加石灰乳,过滤除去Cu、Fe、Mg等氢氧化物沉积,加热滤液当其挨近沸腾时通入CO2发生Ca(HCO3)2,Ca(HCO3)2的量相当于参加的Ca(OH)2的量。煮沸该溶液,Ca(HCO3)2即分解成碳酸钙沉积,并带着痕量的Fe。滤液中的Ca(NO3)2经冷却后参加1/3体积的浓氨水和浓的(NH4)2CO3则另有CaCO3沉积下来。将CaCO3沉积洗刷枯燥,放在石英坩埚中在电炉上灼烧即得纯的氧化钙。若要制得高纯氧化钙,则应先将高纯硝酸钙与高纯碳酸铵组成碳酸钙:将沉积精制后,先于烘箱中烘干,再经灼烧 ( 控制温度逐步升高) ,于1000℃恒温8h,取出稍冷后,枯燥保存,制得的产品为99.999%的高纯氧化钙。


3、氧化钙碳酸钙煅烧法


先将碳酸钙与盐酸反响生成氯化钙,再参加氨水进行中和,静置沉积,过滤,再参加碳酸氢钠反响生成碳酸钙沉积,经离心分离脱水,枯燥后,进行煅烧,经破坏,筛选,制得药用氧化钙制品。



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